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企业生产装备及质量控制
（一）、加工设备
1. 数字加工中心5套，数控机床17台，有效保证零件的加工精度及一致性，互换性好。
2. 大型立车3台，车、铣、刨、磨、镗、钻、剪板、弯板、焊接等设备100多台。
3. 全自动数控激光切割机，所有精密及不规则形状板料均在此机上加工。
4. 大型喷砂设备，对碳钢及其焊接件涂漆前进行喷砂处理，可祛除内应力并增加油漆附着力。
5. 采用高精度下料工艺，全面推行计算机辅助制造，确保质量、工效。
6. 采用精密的材质分析仪及铸造设备，用技术的米汉纳铸铁（MEEHANITE）来制造零件。
质量控制
1. 所有产品均全面实现CAD电脑辅助设计。
2. 零件从加工到装配的各个工序之间做到零件整个周转过程均不落地。
3. 所有关键部件均在数控车床及加工中心加工，并在装配室进行装配，以保证装配精
（一）、加工设备
1. 数字加工中心5套，数控机床17台，有效保证零件的加工精度及一致性，互换性好。
2. 大型立车3台，车、铣、刨、磨、镗、钻、剪板、弯板、焊接等设备100多台。
3. 全自动数控激光切割机，所有精密及不规则形状板料均在此机上加工。
4. 大型喷砂设备，对碳钢及其焊接件涂漆前进行喷砂处理，可祛除内应力并增加油漆附着力。
5. 采用高精度下料工艺，全面推行计算机辅助制造，确保质量、工效。
6. 采用精密的材质分析仪及铸造设备，用技术的米汉纳铸铁（MEEHANITE）来制造零件。
质量控制
1. 所有产品均全面实现CAD电脑辅助设计。
2. 零件从加工到装配的各个工序之间做到零件整个周转过程均不落地。
3. 所有关键部件均在数控车床及加工中心加工，并在装配室进行装配，以保证装配精
度及部件的洁净。
4. 产品配套件均采用世界及国内的产品。
5. 每台整机出厂前均要经过80—100小时不间断运行，联检合格后方允许出厂使用。
4. 产品配套件均采用世界及国内的产品。
5. 每台整机出厂前均要经过80—100小时不间断运行，联检合格后方允许出厂使用。
技术参数